TQM全面质量管理

主讲老师：鲁鹏老师

　　课程对象：总经理、副总经理、质量部经理、生产系统干部品检人员等

　　课程背景：

　　制造型企业，生产现场管理混乱，设备故障频繁发生，质量问题层出不穷，成本浪费大，客户抱怨和投诉居高不下。。。。。，很多人知道“质量管理”这个名词的定义，但遗憾的是，大家并没有对“质量控制”下功夫去研究。为了让大家对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法，以及要想对这些问题做一个全面而透彻的回答，必须了解全面质量管理(TQM)技术。 “TQM”是世界上最优秀的质量管理模式，在众多的的制造工厂通过TQM的推行取得了令人瞩目的成就。如何提升全员的质量意识和客户意识?如何提高员工的工作积极性?如何把员工从“ 被动的工作状态”扭转到“主动的工作状态”?如何通过TQM对作业现场进行改善?将是本课程的培训的重点。

　　课程时间：1天

　　课程大纲：

　　第一部分、TQM—全面质量管理概论

　　一、管理的定义

　　二、企业管理的目标

　　三、企业现场管理的五大功能

　　四、企业品质目标

　　五、TQM(全面质量管理)简介

　　1、质量是什么?

　　2、质量发展史

　　◆ 推行ISO9000的必要性---质量问题

　　◆ 推行ISO9000的必要性---市场的需要

　　◆ ISO9000：2008中的质量管理八大定理

　　◆ PDCA循环及要素分布

　　3、五个错误的质量概念

　　第二部分、TQM的核心——三全

　　一、全员参与

　　二、全过程控制

　　三、全公司品管活动

　　第三部分、TQM的核心——四一切

　　一、一切为顾客着想

　　二、一切以预防为主

　　三、一切用数据说话

　　四、一切工作按戴明循环进行

　　五、其它常用品管方法

　　第四部分、TQM目视和不合格品管理

　　一、现场5S目视管理

　　二、不合格品的管理

　　第五部分 生产现场工序质量控制

　　第一节　建立工序管理点的步骤和方法

　　◆ 建立工序管理点的步骤：

　　◆ 三工序活动就是：复查上工序，保证本工序，服务下工序。

　　◆ 建立工序管理点的方法： “四化”建设

　　第二节　质量改进

　　1、现状调查

　　2、原因分析

　　3、确定主要原因

　　4、制定对策

　　5、实施对策

　　6、检查效果

　　7、制定巩固措施

　　8、遗留问题和下步打算

　　第三节　精益生产

　　第四节　质量成本管理

　　◆ 质量成本的定义

　　◆ 质量成本的构成

　　第五节　生产管理妙在思路

　　第六部分 质量管理组织建设及现场质量控制

　　1、质量管理体系的组织及职责明确

　　2、关于质量检查部人员的组织设计

　　3、质量检验和处理流程

　　4、市场质量反馈信息处理流程

　　5、生产质量信息反馈处理流程

　　6、不合格品控制流程

　　7、零缺陷的质量管理

　　8、质量管理的价值理念

　　9、质量管制成功的条件

　　10、品 管 组 织

　　11、产品质量检验

　　第七部分、QC七大手法的应用

　　一、QC七大手法的作用

　　二、QC七大手法的案例分析

　　三、QC七大手法的总结

　　四、8Ds知识简介

　　第八部分、TQM案例分析